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在“碳达峰”和“碳中和”的国家目标下,提高能效是各个涉电行业都面临的严峻挑战。

随着工业需求的扩大,电机作为电器和其他各种机械的动力源,电机的能效对产品的能效具有至关重要的影响。

上游.png

生产电机的基础

绕线机作为生产电机的基础设备,产业链下游新技术的不断涌现,如物联网、新能源车、无人机、流行电动消费品等新兴应用领域技术的逐渐成熟和市场普及,绕线机行业整体规模将持续扩大,带动绕线机企业的新一步发展。


绕线机行业.png
电机2.png

全自动绕线机,将线状物体缠绕到特定的工件上的设备。绕线机向机电一体化发展的过程中,采用PLC可编程逻辑控制器作为设备控制核心配合机械手、伺服驱动系统、精密传感器、液压执行组件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能。

数控自动化绕线设备的速度、电子线圈规格的精准度的提升,核心控制技术成为非常关键的影响因素。


应用于.png

常用绕线机大致分为定子绕线和转子绕线,

不同绕线机工作原理与绕线工艺相关联。

(定子内绕线机丨定子立式绕线机丨电机转子绕线机)

机型合集.gif


详解

定子内绕线机


本案例取材于三维机型——全自动励磁定子内绕线机。用于发电机的定子,用1mm~2mm的导线绕制而成。

01

工作原理

01.gif

单工位:单头绕/双头绕

①上下主轴:通过伺服带动上下绕线。

②摆动轴:带动导线在上下移动同时进行摆动。

③送线轴:负责送线。

④转盘分度轴:进行旋转分杯工作。


02

工艺流程图

流程.png

03

控制要点

1

速度控制:绕线工程需要缓慢加速,避免设备突然加速造成的冲击;

2

工作模式:设定单动、联动和全自动三种工作模式;

3

绕线顺序:励磁定子极数成对存在,正转绕线与反转绕线交替进行;

4

全自动控制:自动排线、自动绕线、自动转位 ,自动剪线,一气呵成。


合信控制方案


绕线过程中,随着线圈的变化,惯量在变化,选择选择一款性能优秀的控制器,把控好绕线质量尤为重要。

内绕配置图.jpg

定子内绕线机触摸屏系统采用合信TP07i ,可以显示具体的绕线参数、排线参数等,并进行速度的设定、绕线匝数的设定。可以监视当前状态、显示报警信息;预设手动调试界面进行轴微调等功能。

内绕.gif


定子绕线机控制核心产品

300.png
A4.png


合信系统在绕线机上的应用现场



合信系统在绕线机上的优势



1. 排线整齐度

定子内绕机:CTH300主控CPU具有轴组功能,支持上下主轴与排线轴的插补关系,保证每匝线圈绕线的平整度。

定子立式绕线:CTH300主控CPU在绕线中用电子凸轮跟随功能,实现沉模电机跟随绕线主轴,实现高速沉模。


2.系统可靠性

CTH300系列具有更高等级数字隔离(电源/总线/通道间光电隔离)、更严格的EMC设计等级(抗ESD、ETF、传导、浪涌、抗辐射),功能稳定,性能可靠,最优控制选择。


3.更具性价比

绕线机系统市场多为国外品牌控制系统,在国产化的趋势下,国产PLC与伺服,具备强大的运动控制能力性能上保持水平线,成本优势极大。


4.故障预警更方便

系统具备故障预警显示,能便捷查找故障原因,同时对机器起保护作用。中途报警、停电等故障,都可以对缠绕线圈的中断初进行操作无缝衔接。


5. 伺服恒转矩满足高精线圈要求

伺服驱动电机的调速方式,实现闭环运行控制,恒转矩,适用于高精度线圈的加工要求。

合信全套控制(PLC+伺服+HMI)系统,可以为绕线机设备提供高端、合理而又经济的选择,实现精密排线。



在“碳达峰”和“碳中和”的国家目标下,提高能效是各个涉电行业都面临的严峻挑战。

随着工业需求的扩大,电机作为电器和其他各种机械的动力源,电机的能效对产品的能效具有至关重要的影响。

上游.png

生产电机的基础

绕线机作为生产电机的基础设备,产业链下游新技术的不断涌现,如物联网、新能源车、无人机、流行电动消费品等新兴应用领域技术的逐渐成熟和市场普及,绕线机行业整体规模将持续扩大,带动绕线机企业的新一步发展。


绕线机行业.png
电机2.png

全自动绕线机,将线状物体缠绕到特定的工件上的设备。绕线机向机电一体化发展的过程中,采用PLC可编程逻辑控制器作为设备控制核心配合机械手、伺服驱动系统、精密传感器、液压执行组件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能。

数控自动化绕线设备的速度、电子线圈规格的精准度的提升,核心控制技术成为非常关键的影响因素。


应用于.png

常用绕线机大致分为定子绕线和转子绕线,

不同绕线机工作原理与绕线工艺相关联。

(定子内绕线机丨定子立式绕线机丨电机转子绕线机)

机型合集.gif


详解

定子内绕线机


本案例取材于三维机型——全自动励磁定子内绕线机。用于发电机的定子,用1mm~2mm的导线绕制而成。

01

工作原理

01.gif

单工位:单头绕/双头绕

①上下主轴:通过伺服带动上下绕线。

②摆动轴:带动导线在上下移动同时进行摆动。

③送线轴:负责送线。

④转盘分度轴:进行旋转分杯工作。


02

工艺流程图

流程.png

03

控制要点

1

速度控制:绕线工程需要缓慢加速,避免设备突然加速造成的冲击;

2

工作模式:设定单动、联动和全自动三种工作模式;

3

绕线顺序:励磁定子极数成对存在,正转绕线与反转绕线交替进行;

4

全自动控制:自动排线、自动绕线、自动转位 ,自动剪线,一气呵成。


合信控制方案


绕线过程中,随着线圈的变化,惯量在变化,选择选择一款性能优秀的控制器,把控好绕线质量尤为重要。

内绕配置图.jpg

定子内绕线机触摸屏系统采用合信TP07i ,可以显示具体的绕线参数、排线参数等,并进行速度的设定、绕线匝数的设定。可以监视当前状态、显示报警信息;预设手动调试界面进行轴微调等功能。

内绕.gif


定子绕线机控制核心产品

300.png
A4.png


合信系统在绕线机上的应用现场



合信系统在绕线机上的优势



1. 排线整齐度

定子内绕机:CTH300主控CPU具有轴组功能,支持上下主轴与排线轴的插补关系,保证每匝线圈绕线的平整度。

定子立式绕线:CTH300主控CPU在绕线中用电子凸轮跟随功能,实现沉模电机跟随绕线主轴,实现高速沉模。


2.系统可靠性

CTH300系列具有更高等级数字隔离(电源/总线/通道间光电隔离)、更严格的EMC设计等级(抗ESD、ETF、传导、浪涌、抗辐射),功能稳定,性能可靠,最优控制选择。


3.更具性价比

绕线机系统市场多为国外品牌控制系统,在国产化的趋势下,国产PLC与伺服,具备强大的运动控制能力性能上保持水平线,成本优势极大。


4.故障预警更方便

系统具备故障预警显示,能便捷查找故障原因,同时对机器起保护作用。中途报警、停电等故障,都可以对缠绕线圈的中断初进行操作无缝衔接。


5. 伺服恒转矩满足高精线圈要求

伺服驱动电机的调速方式,实现闭环运行控制,恒转矩,适用于高精度线圈的加工要求。

合信全套控制(PLC+伺服+HMI)系统,可以为绕线机设备提供高端、合理而又经济的选择,实现精密排线。



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